160 Ручной гидравлический аппарат для стыковой сварки пластиковых труб
160 ручной гидравлический пластиковый
трубный станок для стыковой сварки
160 Гидравлическая машина для стыковой сварки пластиковых труб
250 ручной гидравлический пластик
труба стыковой сварки машина
250 Гидравлическая машина для стыковой сварки пластиковых труб
315 Ручной гидравлический пластиковый
трубный аппарат для стыковой сварки
315 Гидравлическая машина для стыковой сварки пластиковых труб
400 Гидравлический аппарат для стыковой сварки пластиковых труб
400M Однофазная гидравлическая машина для стыковой сварки пластиковых труб
500 Гидравлическая машина для стыковой сварки пластиковых труб
630 Гидравлическая машина для стыковой сварки пластиковых труб
800 Гидравлическая машина для стыковой сварки пластиковых труб
1000 Гидравлическая машина для стыковой сварки пластиковых труб
1200 Гидравлическая машина для стыковой сварки пластиковых труб
1600 Гидравлическая машина для стыковой сварки пластиковых труб
2000 Гидравлическая машина для стыковой сварки пластиковых труб
Гидравлический аппарат для стыковой сварки пластиковых труб 2500
2800 Гидравлическая машина для стыковой сварки пластиковых труб
Основная рама машины для стыковой сварки оснащена двумя фиксированными и двумя подвижными зажимами, которые поддерживают, фиксируют и центрируют свариваемые пластиковые трубы. К системе прикладывается гидравлическое давление; два поршня, установленные на направляющем валу, приводят в движение подвижные зажимы вперед и назад, обеспечивая движение, необходимое для процесса сварки.
Инструмент для торцевания имеет два вращающихся лезвия — по одному с каждой стороны — каждое из которых оснащено режущими ножами. Перед нагревом он выравнивает и очищает концы труб, которые уже были зажаты и центрированы на основной раме, подготавливая их к сплавлению. Вращательное движение создается интегрированным мотор-редуктором.
После облицовки нагревательная пластина нагревает концы труб до заданной шероховатости, подготавливая их к сплавлению. Температура задается термостатом, расположенным на самом нагревателе.
Защитный/опорный короб предотвращает потерю тепла нагревательной пластиной и защищает как нагреватель, так и торцовочный инструмент от внешних воздействий (ударов, воды и т. д.).
Включение
• Подключите электрический блок к генератору или любой розетке 220 В–380 В.
Предварительно нагрейте нагревательную пластину
• Вставьте нагреватель вставьте вилку в панель управления, включите и дайте ему достичь температуры.
Проверьте ход зажима
• Используйте рычаг управления, чтобы полностью переместить подвижную группу зажима вперед и назад, убедившись в плавности движения.
Выберите вставки
• Выберите вставки зажима (редукторы) для соответствия трубе диаметр и установите трубы, оставив зазор для торцевания.
Установите торцовочный инструмент
• Извлеките торцовочный инструмент из коробки, поместите его на направляющие валы основной рамы и закрепите предохранительным штифтом.
Выполните торцевание концов труб
• Подключите торцовочный инструмент к электрическому блоку, нажмите кнопку запуска и, убедившись, что лед растаял в холодную погоду, поверните рычаг по часовой стрелке, чтобы подать подвижные зажимы к работающему торцевателю.
• Продолжайте, пока оба конца трубы не станут плоскими и гладкими; поддерживайте давление облицовки в диапазоне 20–60 бар.
Снимите торцовочный инструмент
• Отключите его от сети и верните в отсек.
Проверьте температуру нагревателя
• Проверьте, достиг ли нагреватель заданной температуры сварки (см. таблицу температур «T.01»).
Вставьте пластину нагревателя
• Установите пластину на направляющие валы.
Первоначальный нагрев (формирование валика)
• Поднесите концы труб к Поверхность нагревателя с покрытием ПТФЭ. Используя таблицу материал/диаметр, приложите требуемую силу плавления для получения указанной толщины шарика (первая стадия нагрева).
Нагрев выдержки (нагрев-без-силы)
• После достижения толщины валика сбросьте давление и продолжайте нагревать в течение времени, указанного в таблице.
Снимите нагревательную пластину
• Откройте зажимы против часовой стрелки, снимите нагреватель и поместите его обратно в коробку.
Сплав
• Немедленно приложите силу сварки (идентичную силе начального нагрева) и сожмите концы труб вместе.
Охлаждение
• Удерживайте соединение под давлением зажима в течение времени охлаждения, указанного в таблице.
Завершение
• Сварка теперь завершена. В моделях с ЧПУ Общее давление сварки рассчитывается автоматически.
Используйте гидравлическое масло SHELL 46.
Быстрые, герметичные соединения — прочные, герметичные сварные швы за гораздо меньшее время, чем при использовании обычных методов, идеально подходят для крупномасштабных водопроводов или газопроводов.
Никаких дополнительных фитингов — разработанные специально для HDPE, они создают надежное соединение между двумя секциями труб без дорогостоящих муфт.
Высокая точность — машина идеально выравнивает оба конца трубы перед сваркой, обеспечивая прочность соединения и правильная ориентация.
Автоматизированное управление — Интегрированные элементы управления делают работу последовательной и простой.
Экономически эффективно и удобно — Минимальная настройка, может управляться одним оператором, конкурентоспособная цена, подходит также для небольших проектов.
Портативный – легкая конструкция позволяет легко транспортировать ее между рабочими площадками — идеально подходит для подрядчиков, сваривающих трубы HDPE в нескольких местах.